Режим работы:
Пн-Пт | c 10:00 до 18:00
Уманский переулок, 71, Санкт-Петербург, 195248
КАРКАС
ПРОМ
ФИЛЬТР
Укажите ваш номер телефона для обратного звонка.
Или позвоните нам сами.
+7 (950)664-6768
КаркасПромФильтр

Каркасы для рукавных фильтров

Мы производим каркасы фильтровальных рукавов всех видов.
Круглый каркас
Изготавливаем трубчатые опоры фильтрующих рукавов любого диаметра и длины для отечественных и импортных установок.
Подробнее
Плоский каркас
Изготавливаем прямоугольные опоры корпусов фильтровальных рукавов для газоочистки любых размеров и моделей.
Подробнее

О нас

"КаркасПромФильтр" ведущих производителей каркасов для аспирационного оборудования в России. Мы специализируемся на изготовлении высококачественных изделий, для различных отраслей промышленности. Изготовленный нами корпус рукава для промышленного рукавного фильтра отличается надежностью и эффективностью, благодаря использованию специализированных технологий и материалов. Мы постоянно работаем над улучшением изготовляемых корпусов фильтров, чтобы обеспечить качество и долговечность нашей продукции.

Каркас фильтра: ключевой компонент аспирационных систем

Рукав с металлическим каркасом наш главный продукт для поставки на заводы и фабрики. Каркас рукава — это обязательный компонент системы промышленной пылегазоочистки с импульсной регенерацией сжатым воздухом. Каркас корпуса воздушного фильтра играет важную роль в обеспечении эффективной работы напорных рукавов рукавного фильтра, а следственно всей аспирационной установки и обеспечивает выполнение функции сепарации пылевоздушной смеси от твердых частичек.

Изготовление каркаса воздушного рукавного фильтра требует использование прутков длиной от 950 до 6500 мм, колец диаметром от 95 до 260 мм, дна и горловины. Вверху корпус рукава может оборудоваться соплом Вентури, для эффективной регенерации напорных рукавов за счет перевода ламинарного течения сжатого воздуха в турбулентное. Труба состоит из диффузора и конфузора, причем размеры (диаметр, угол, длина) определяется проволочным стержнем для мешочного фильтра и конструкцией сменного элемента рукавного фильтра аспирационной газоочистной системы.
Каркас производятся с использованием сетки диаметром от 3 до 5 мм. Каркас может изготавливаться из конструкционной стали, нержавейки, оцинковки.

Заводы и фабрики используют металлический каркас двух видов:

- Круглый (сборный или целый)

- Плоский (сборный или целый).


Конструкцию собирают с помощью контактной сварки.
Различные типы изделия имеют свои особенности, определяемые конструкцией воздушный фильтровальный системой газоочистного промышленного оборудования. Условия эксплуатации газоочистного оборудования, а вместе с ним и каркасов фильтровальных элементов определяются помещением, в котором расположены.
В зависимости от потребностей заказчика, опорные корпуса фильтровальных рукавов изготавливаться без покраски, с грунтовкой, с порошковой окраской или оцинковкой. Мы производим каркасы для рукавных фильтров всех типов аспирационных систем, включая отечественные и импортные фильтры : Donaldson, ToritInfastaub, Simatek, Thermax, Thermodyne, Clear EDGE, alamatic, LSmidth, GEF, Hennlich, Infastaub, Intensive Filter, Item, Redecam, Riedel, Scheuch, Sidac, ZVVZ, КФЕ, КЕ , РЦИ, РЦИРЭ, СМЦ, СРФ, СРФ1, СРФ4, ФВУ, ФРИ-6, ФРИ-9 ФРИА, ФРИК, ФРИР, ФРКИ, ФКИ, ФРКН, ФРМИ, ФРИП, ФРО, типа Старбэг, TTL, АБЗ Wibau, АБЗ Китай, АБЗ Кредмаш, АБЗ Тельтома, Спейс-мотор и другие.

Рукава напорные с металлическим каркасом востребованы многими предприятиями реального сектора российской экономики в различных отраслях, такими как цементная промышленность, производители сухих строительных смесей, известковые предприятия, металлургические комбинаты, литейные заводы, предприятия обработке дерева, фармацевтические компании и другие.

Прочные, надежный с долгим сроком службы проволочные металлические каркасы являются залогом эффективной работы рукавных фильтров.

Узнать больше о компонентах рукавного фильтра можно здесь!

FAQ

Вопрос - Ответ

Как узнать какой каркас фильтра мне нужен?

Для выбора скелета корпуса фильтровального рукава учитываются следующие параметры:

- Тип и размер фильтровального рукава (конструктив, длина и диаметр);
- Условия эксплуатации рукавного фильтра (температура, влажность, химический состав воздуха и пыли);
- Материал и покрытие сетки (стальной, оцинкованный, нержавеющий, с химической защитой и т.д.);
- Конструкция и способ соединения (цельный, составной, с замком или без).

Эти параметры определяют конструкцию каркаса, которая подойдёт рукавному фильтру. Вы можете также обратиться к нам для более подробной консультации.

Как часто нужно менять каркасы для рукавных фильтров?

Металлокаркас подлежит замене при изнашивании, повреждении, коррозии или изгибе. Частота замены опор корпусов рукавов определяется условиями эксплуатации рукавных фильтров: температура, влажность, химический состав воздуха и пыли, качества и типа фильтровальных материалов.

В среднем, срок эксплуатации корпуса рукава от 2 до 5 лет, но данный параметр зависит от конкретной ситуации. Для определения оптимального срока замены необходимо регулярно проводить технический осмотр и контроль состояния фильтровального оборудования, а также учитывать рекомендации производителя.

Какие каркасы лучше плоские или круглые?

Достоинства круглых опор:
- Давление на рукава распределяется более равномерно, что повышает качество фильтрации и восстановления.
- Установка и смена рукавов происходит проще, так как позволяет отклонение в размерах.
- Прочность и стойкость к искривлению выше, так как у сетки меньше мест соединения и швов.

Достоинства плоских каркасов:
- Конструкция позволяет увеличить площадь фильтрации при малом пространстве.
- Стоимость более низкая, требуется меньше материалов и оборудования для производства.
- Очистка и обслуживание более легкие, рукава имеют меньший диаметр и легче отсоединяются.

Как производят каркасы фильтра?

Для изготовления корпуса фильтра берутся прутки и кольца из углеродистой, оцинкованной или нержавеющей стали. Основываясь на конструктиве рукавного фильтра заказчика, определённое количество прутков необходимой длинны и толщины, в специализированном станке свариваются кольцами для придания жёсткости конструкции. Далее к каркасу приваривают дно и горловину или замок для модульного исполнения. В конце готовый каркас рукава могут покрасить в любой цвет и по высыханию изделие отправляется к заказчику.

Новости организации

Наши преимущества

Звезда олицетворяющая опыт работы

Качество

10 летний опыт работы и современное оборудование позволяют нам изготавливать высококачественные изделия.
Иконки сообщений

Поддержка

Ответим в кратчайшие сроки на ваш звонок или письмо.
Купюры друг на друге.

Цена

Оптимизированное производство и надёжные поставщики позволяют предложить вам уникально низкие цены.
Для расчёта стоимости нам необходимо знать размеры и конструктив каркаса.
Закажите каркасы у нас и забудьте о потребности их менять.
Доставляем по всей России и странам СНГ.

Наши контакты

Телефон: 8 (950) 664 67 68
Почта: 9506768@gmail.com
Санкт-Петербург, Уманский переулок, 71
Made on
Tilda